
Una selección para materiales limpios, sin la seccíón de precalentado del dispositivo de alimentación, el cual reduce el consumo de energía. El eje está hecho de acero especial con tratamiento térmico. Mayor tenacidad permite que los materiales se alimenten de forma estable y no hace puente.
El desarrollo único de un extrusor de dos etapas. Un diseño de flujo completamente cerrado, que previene el polímero derretido de liberar humo.
Hasta triples zonas de desgasificación opcionales equipadas con las bombas de vacío. Maximizar la eficiencia de desgasificación para humedad o materiales impresos el cua favorece de mezclar más porcentaje del material reciclado para post-procesamiento
El sistema de peletización puede equiparse con el sistema de corte a la cabeza en caliente o de espaguetis depende de la propiedad del material y del índice de fluidez del material.


PE, PP, PS, ABS, HIPS, PET y más.
Recomendado para desperdicios lavados de plásticos rígidos de postindustriales o posconsumo, incluyendo botellas trituradas, desechos industriales triturados y materiales de inyección.
| Modelo | RE2-100 | RE2-125 | RE2-150 | RE2-175 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusor Principal | Tornillo | ∮100mm | ∮125mm | ∮150mm | ∮175mm |
| Motor | 125 HP | 150 HP | 200 HP | 350 HP | |
| Sub Extrusor | Tornillo | ∮115mm | ∮135mm | ∮165mm | ∮185mm |
| Motor | 50 HP | 60 HP | 75 HP | 100 HP | |
| Producción (kg/hr) | 200-300 | 300-450 | 450-600 | 700-900 | |
| Dispositivos Opcionales: Transportador de banda, Molino para plástico, Mezclador horizontal, Transportador de tornillo, Alimentador de masterbatch, Bomba de vacío, Barril de doble ventilación, Filtro de doble pistón, Torre de enfriamiento con tanque para circulación de agua. |
|||||