
El dispositivo de alimentación forzada lateral crea un flujo de alimentación estable. Con la estabilidad de alimentación, el tornillo principal siempre está cargado completo de materiales, que asegura el rendimiento de producción más alto. Aumentar la capacidad de producción por un 50% más.
El desarrollo único de un extrusor de dos etapas. Un diseño de flujo completamente cerrado, que previene el polímero derretido de liberar humo.
Hasta triples zonas de desgasificación opcionales equipadas con las bombas de vacío. Maximizar la eficiencia de desgasificación para humedad o materiales impresos el cua favorece de mezclar más porcentaje del material reciclado para post-procesamiento
El sistema de control de alimentación monitorea la corriente y controla la velocidad de alimentación automáticamente.
Solo se requieren 1 o 2 operadores para una planta completa.
El sistema de peletización puede equiparse con el sistema de corte a la cabeza en caliente o de espaguetis depende de la propiedad del material y del índice de fluidez del material.


PE, PP, PS, ABS, HIPS, PET y más.
Recomendado para desperdicios lavados de plásticos rígidos de postindustriales o posconsumo, incluyendo botellas trituradas, desechos industriales triturados y materiales de inyección.






| Modelo | RF2-100 | RF2-125 | RF2-135 | RF2-150 | RF2-175 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Extrusor Principal | Tornillo | ∮100mm | ∮125mm | ∮135mm | ∮150mm | ∮175mm |
| Motor | 125 HP | 175 HP | 200 HP | 250 HP | 300 HP | |
| Sub Extrusor | Tornillo | ∮125mm | ∮155mm | ∮155mm | ∮165mm | ∮200mm |
| Motor | 40 HP | 75 HP | 100 HP | 100 HP | 150 HP | |
| Producción (kg/hr) | 300-400 | 450-600 | 650-850 | 700-800 | 900-1100 | |
| Dispositivos Opcionales: Mezclador horizontal, Transportador de tornillo, Alimentador de masterbatch, Bomba de vacío, Barril de doble ventilación, Filtro de doble pistón, Torre de enfriamiento con tanque para circulación de agua. |
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